 振动时效设备对振动量的检测是完成振动时效工艺的关键，传统的检测方法是一维的，即只在一个方向上检测振动量，所获得的参数变量有限，由于振动时效所激发的共振振型的不同，如弯曲、扭曲或复合振型，所对应大量的立方结构的加工件（如箱体、圆柱体和其他异形体）就无法准确判断加工过程中的应力释放，因此必须通过微变量检测（目前仅RSR2000系列有此功能）或人为控制（如手动、半自动等）。微变量的检测也需要很强的方向性，人为的控制就完全不能保证很好的加工质量。因此我厂技术部门通过十几年的技术积累和采用最先进的进口振动传感器芯片，开发出三维振动传感器和与之配套的控制器，即“RSR3000系列三维全自动振动消除应力专家系统”。
 三维传感器获得的振动参数是非常全面的，使振动时效加工的效果判断依据由一个参数量增加到四个参数量，通过矢量图可以得到解释：一维传感器检测到的振动量仅为X、Y、Z中一个。而三维传感器可以检测全部三个，通过计算可以获得合成矢量G=（X2+Y2+Z2）1/2和其与工件面的夹角θ，通过对G和θ的监测，获得工件中残余应力变化的全部信息。因此在同等运行条件下，三维传感器所获得的信息量是一维传感器的四倍，按JB/T5926标准的效果判断可以提高残余应力的释放程度判断的准确性，提高加工质量60%以上。
由于三维矢量可以直接反映振型变化，因此完全可以实现振动时效工艺过程的高度自动化。RSR3000系列禀承了RSR2000系列全部优点，信息量增加了四倍，因此是目前国内外最先进的振动时效设备，也是可以获得最好的振动时效加工效果的设备。
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